微波隧道烘箱是一種高效的烘干設(shè)備，結(jié)合了微波加熱和隧道式連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點。物料通過輸送帶在隧道中移動，同時微波發(fā)射器產(chǎn)生的微波輻射穿透物料內(nèi)部，使物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達到烘干的目的。其在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，特別是在需要大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的場合。例如，在食品加工行業(yè)，可以用于烘干果蔬、肉類等食品；在醫(yī)藥行業(yè)，可以用于烘干藥品包裝瓶、藥品原料等；在化工行業(yè)，可以用于烘干化工原料、催化劑等。

　　使用微波隧道烘箱的一般方法：

　　一、使用前的準備

　　檢查設(shè)備

　　外觀檢查：仔細查看微波隧道烘箱的外觀，確保沒有明顯的損壞，如箱體變形、門密封不嚴等情況。同時檢查電源線是否有破損、插頭是否完好等。

　　內(nèi)部檢查：打開烘箱門，檢查內(nèi)部的微波發(fā)射器、輸送帶（如果有）、托盤等部件是否安裝正確且完好無損。清理內(nèi)部可能存在的雜物或殘留物料，避免在加熱過程中引起火災(zāi)或其他問題。

　　放置平穩(wěn)：將微波隧道烘箱放置在干燥、通風良好且地面平整的位置，確保設(shè)備在運行過程中不會晃動或傾斜。如果設(shè)備放置不平穩(wěn)，可能會影響其正常運行，甚至導(dǎo)致部件損壞。

　　閱讀說明書：在使用之前，認真閱讀設(shè)備的使用說明書，熟悉設(shè)備的各項功能、操作方法和注意事項。不同型號的微波隧道烘箱可能在操作細節(jié)上有所不同，嚴格按照說明書的要求進行操作是確保安全和正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　二、參數(shù)設(shè)置

　　溫度設(shè)置

　　了解物料特性：根據(jù)待加熱物料的性質(zhì)和工藝要求確定合適的溫度。不同的物料對溫度的敏感度不同，例如，對于一些易燃物或易烤焦的物料，溫度應(yīng)設(shè)置較低；而對于一些需要徹d干燥或固化的物料，可能需要較高的溫度。

　　參考推薦溫度：如果是加工食品、木材、紙張等常見物料，可以參考以往的經(jīng)驗或相關(guān)行業(yè)標準來設(shè)置溫度。例如，食品烘干時，溫度一般在60-100℃之間；木材干燥時，溫度可能在80-120℃左右。但對于一些特殊物料，最好先進行小樣試驗來確定最佳溫度。

　　功率設(shè)置

　　考慮物料量和厚度：物料的體積和厚度會影響對微波功率的吸收。一般來說，物料量較多、厚度較大時，需要適當提高微波功率，以確保熱量能夠滲透到物料內(nèi)部。但功率也不宜過大，以免造成物料表面過熱或內(nèi)部烤焦。

　　結(jié)合溫度要求：功率設(shè)置與溫度設(shè)置是相互關(guān)聯(lián)的。如果希望快速達到設(shè)定溫度，可以初步將功率設(shè)置得稍高一些，但隨后要根據(jù)物料的實際升溫情況及時調(diào)整。例如，在一些陶瓷燒結(jié)工藝中，初期可以將功率設(shè)置為較高值，當溫度接近目標溫度時，適當降低功率，防止溫度過沖。

　　時間設(shè)置

　　預(yù)估加熱時間：根據(jù)物料的種類、初始含水率（如果是干燥工藝）、所需的最終干燥程度或加熱效果等因素，大致估算加熱時間。例如，對于一塊厚度為2cm的木板，將其含水率從30%降低到10%，可能需要在80℃的溫度下加熱30-40分鐘。

　　試驗調(diào)整：在實際生產(chǎn)中，可以先進行小批量物料的試驗，觀察物料在設(shè)定時間內(nèi)的加熱效果，然后根據(jù)實際情況對時間進行調(diào)整。如果物料未達到預(yù)期的干燥或加熱程度，可以適當延長時間；反之，則可縮短時間。

　　三、物料放入與輸送

　　均勻放置物料

　　單層擺放：如果物料是放置在托盤上進行加熱，要將物料均勻地鋪放在托盤中，避免堆積過多。物料之間要留有一定的間隙，以保證每個物料都能充分接收到微波能量。例如，在烘干紅棗片時，要將紅棗片均勻地鋪在托盤上，不能堆積成堆。

　　多層擺放（如有）：有些微波隧道烘箱可以通過多層托盤來增加處理量。在多層擺放物料時，要注意上下層物料的重量分布均勻，并且要保證微波能夠透過上層物料照射到下層物料。同時，各層物料之間的間距也要符合設(shè)備的要求。

　　啟動輸送裝置（如果有）

　　調(diào)整輸送速度：對于帶有輸送帶的微波隧道烘箱，根據(jù)物料的處理量和加熱要求調(diào)整輸送帶的速度。如果物料需要在烘箱內(nèi)停留較長時間以達到充分的加熱或干燥效果，可以將輸送帶的速度調(diào)慢；反之，則調(diào)快。例如，在大規(guī)模的茶葉殺青作業(yè)中，若茶葉的含水量較高且殺青工藝要求緩慢升溫，可將輸送帶速度設(shè)置為較慢檔。

　　檢查運行狀態(tài)：在啟動輸送帶之前，要確保其周圍沒有障礙物，并且運轉(zhuǎn)正常。在設(shè)備運行過程中，要密切關(guān)注輸送帶的運行情況，如發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、卡頓等問題，應(yīng)及時停機檢查并調(diào)整。

　　四、運行與監(jiān)控

　　啟動設(shè)備

　　接通電源：確保設(shè)備的電源連接正確后，打開電源開關(guān)。此時，設(shè)備可能會進行自檢程序，等待自檢完成后，按照設(shè)定的參數(shù)啟動微波發(fā)生器。

　　觀察啟動狀態(tài)：在設(shè)備啟動初期，要注意觀察各部件的運行情況，特別是微波發(fā)生器的啟動聲音、指示燈狀態(tài)等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常噪音、指示燈不亮等，應(yīng)立即停機檢查。

　　過程監(jiān)控

　　溫度監(jiān)控：通過設(shè)備配備的溫度傳感器和控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測烘箱內(nèi)的溫度。確保溫度保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，如果溫度出現(xiàn)異常波動，可能是設(shè)備故障或物料本身的問題。例如，溫度突然升高可能是由于物料中含有金屬雜質(zhì)，導(dǎo)致微波反射集中而產(chǎn)生局部過熱。

　　物料狀態(tài)觀察：定期查看物料的加熱或干燥狀態(tài)。可以通過觀察窗（如果設(shè)備有）或者在不影響生產(chǎn)的情況下短暫打開烘箱門來檢查。主要觀察物料的顏色變化、干燥程度等是否符合預(yù)期。例如，在食品烘焙過程中，要注意觀察食品的表面顏色是否均勻，避免烤焦。

　　記錄數(shù)據(jù)

　　溫度記錄：將溫度傳感器顯示的溫度數(shù)據(jù)記錄下來，這有助于分析物料的加熱過程是否穩(wěn)定，以及設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。可以手動記錄，也可以使用設(shè)備自帶的數(shù)據(jù)記錄功能（如果有）。

　　時間記錄：記錄物料在烘箱內(nèi)的加熱時間，結(jié)合溫度數(shù)據(jù)，可以更好地掌握不同物料的最佳加工工藝參數(shù)，為后續(xù)的生產(chǎn)提供參考。

　　五、關(guān)機與清理

　　關(guān)機步驟

　　停止加熱：當物料達到預(yù)定的加熱時間或處理效果后，先將微波發(fā)生器的功率調(diào)至低，運行一段時間后再關(guān)閉微波發(fā)生器。這樣做可以使設(shè)備逐漸冷卻，避免因突然停止工作而對設(shè)備造成損壞。

　　關(guān)閉輸送帶（如果有）：等待烘箱內(nèi)物料全部輸出后，關(guān)閉輸送帶的電機。確保輸送帶上沒有殘留物料，避免下次開機時物料堆積在入口處影響設(shè)備運行。

　　切斷電源：最后，關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān)，并拔掉電源線。等待設(shè)備完q冷卻后，再進行清理和維護工作。

　　清理維護

　　內(nèi)部清理：打開烘箱門，清理內(nèi)部的物料殘渣、灰塵等。使用柔軟的濕布擦拭烘箱的內(nèi)壁、托盤和輸送帶（如果有），避免使用尖銳的工具刮擦，以免損壞設(shè)備的表面涂層或內(nèi)部部件。對于一些頑固的污漬，可以使用適量的清潔劑擦拭，但要注意避免清潔劑進入設(shè)備的關(guān)鍵部位。

　　外部清理：用濕布擦拭設(shè)備的外殼，保持設(shè)備的外觀清潔。同時檢查設(shè)備的通風口、電源接口等部位是否有灰塵堆積，及時清理這些部位的灰塵，以確保設(shè)備的散熱性能和電氣安全。