構(gòu)造說(shuō)明：

  本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝

      置組成。

        轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過(guò)鏈輪、       鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

       擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作         時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過(guò)連桿組件搖動(dòng)上機(jī)       架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。

     電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說(shuō)明即可。

    安裝與使用注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備安裝無(wú)需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶(hù)必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

4、導(dǎo)向板有左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序，保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車(chē)，檢查其運(yùn)行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說(shuō)明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過(guò)大的起動(dòng)電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻

8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。

二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廠家操作程序：

a) 運(yùn)行前檢查：

 （1）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；

        （2）驅(qū)動(dòng)輪部位有無(wú)夾帶雜物；

        （3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

b) 空載試運(yùn)行：

      （1）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。按“混合              開(kāi)”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反          時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，則需通知電工          調(diào)換電機(jī)接線相序。

        （2）檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。

        （3）檢查2個(gè)擋輪是否著力均衡。

    （4）檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

c)  進(jìn)料：將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，隨后，打開(kāi)進(jìn)料口蓋子，人工向筒內(nèi)倒料，注意：進(jìn)料量不能超過(guò)設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料后，在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

     定時(shí)：，打開(kāi)“電源”開(kāi)關(guān)，接通電源，設(shè)置混合時(shí)間：混合時(shí)間繼電器的時(shí)間單位，H為小時(shí)，M為分鐘，S為秒，例

d)混合：按“混合開(kāi)”和“擺動(dòng)開(kāi)”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自行停止。

e)卸料：按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開(kāi)出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開(kāi)”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

f)清潔設(shè)備，待用。

維護(hù)保養(yǎng)：

a)減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

b)定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油。

c)料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

d)軸承處充填2#鋰基潤(rùn)滑脂，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。

e)減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)去除   殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說(shuō)明   書(shū)選用。

故障分析：

 二維混合機(jī)